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  • 名称:

    对焊机

    描述:对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。
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    对焊机 详细说明

    对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。

    对焊机焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。

    焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。 闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、   的焊接方法。

    对焊机工作原理:

    散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。

    对焊机主要优点:

    1、节能。散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站。相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅。

    2、对电网的要求低。仅需250KVA的电网即可满足。

    3、焊接精度高。采用可编程控制器PLC和步进电机来控制闪光过程,能设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流。焊后片头的中心距误差可控制在在±0。2mm内,方便后续的组片焊接。

    4、自动对中功能。焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而两端烧化量的一致。

    5、焊接。由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸。

    6、操作及维修服务方便。由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象。
     



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